在蔬菜水果加工行業(yè)中,清洗污水處理是環(huán)保達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),而如何在確保處理效果的前提下節(jié)省資金,是眾多企業(yè)關(guān)注的核心問(wèn)題。蔬菜水果清洗污水主要含有泥沙、果蔬殘?jiān)?、少量表面活性劑及有機(jī)污染物,水質(zhì)相對(duì)簡(jiǎn)單,這為選擇經(jīng)濟(jì)有效的處理設(shè)備提供了基礎(chǔ)。以下從預(yù)處理、主體處理、深度處理及污泥處置等環(huán)節(jié),推薦節(jié)省資金的設(shè)備方案,并給出選型與運(yùn)行建議。
一、預(yù)處理環(huán)節(jié):低成本設(shè)備減少后續(xù)負(fù)荷
預(yù)處理的核心是去除污水中的懸浮雜質(zhì)與大塊殘?jiān)?,降低后續(xù)處理設(shè)備的運(yùn)行壓力和損耗,此環(huán)節(jié)無(wú)需復(fù)雜設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)有效處理,是省錢的關(guān)鍵一步。
格柵設(shè)備優(yōu)先選擇人工格柵,而非自動(dòng)格柵。人工格柵由金屬框架和柵條組成,設(shè)備成本僅為自動(dòng)格柵的 1/5-1/10,適合每日污水量小于 500 噸的中小型果蔬加工企業(yè)。人工格柵需定期人工清理柵渣,通常每天清理 1-2 次即可,雖增加少量人工成本,但綜合設(shè)備購(gòu)置與維護(hù)費(fèi)用,仍遠(yuǎn)低于自動(dòng)格柵。若企業(yè)污水中殘?jiān)繕O少,也可采用簡(jiǎn)易網(wǎng)篩替代,成本可控制在幾百元以內(nèi)。
沉砂池與調(diào)節(jié)池可采用 “合建式” 結(jié)構(gòu),減少土建與設(shè)備投入。沉砂池選擇平流式,無(wú)需額外添加攪拌或曝氣設(shè)備,僅通過(guò)水流自然沉降去除泥沙,設(shè)備成本幾乎為零;調(diào)節(jié)池則利用現(xiàn)有場(chǎng)地挖掘或改造,搭配簡(jiǎn)易液位計(jì)控制進(jìn)水,無(wú)需復(fù)雜的水質(zhì)調(diào)節(jié)設(shè)備。兩者合建可節(jié)省 30% 以上的土建成本,同時(shí)減少管道連接費(fèi)用,適合資金有限的企業(yè)。
二、主體處理環(huán)節(jié):選對(duì)工藝降成本
主體處理需去除污水中的有機(jī)污染物,考慮到果蔬清洗污水可生化性好,生物處理工藝是性價(jià)比之選,相比化學(xué)氧化等工藝,運(yùn)行成本可降低 40%-60%。
小型企業(yè)(日處理量<300 噸) 推薦采用 “厭氧生物濾池 + 好氧生物接觸氧化池” 組合工藝。厭氧生物濾池?zé)o需曝氣設(shè)備,僅通過(guò)填料上的微生物分解有機(jī)物,設(shè)備成本低且能耗少;好氧生物接觸氧化池采用彈性填料,比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省 30% 的曝氣能耗,且污泥產(chǎn)量少,后續(xù)處置成本低。整套工藝設(shè)備投資約為 1.5-2 萬(wàn)元 / 噸污水,運(yùn)行成本僅 0.3-0.5 元 / 噸污水,適合中小型企業(yè)。
中型企業(yè)(日處理量 300-1000 噸) 可選擇 “序批式活性污泥法(SBR)” 設(shè)備。SBR 工藝將進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水等環(huán)節(jié)在同一反應(yīng)器內(nèi)完成,無(wú)需單獨(dú)設(shè)置沉淀池和回流設(shè)備,設(shè)備數(shù)量減少 40%,土建與設(shè)備投資降低 25%-30%。同時(shí),SBR 工藝可根據(jù)水質(zhì)變化靈活調(diào)整運(yùn)行周期,減少曝氣和藥劑消耗,運(yùn)行成本比傳統(tǒng)好氧工藝低 20% 左右。目前市場(chǎng)上成熟的 SBR 成套設(shè)備,投資約為 1.2-1.8 萬(wàn)元 / 噸污水,適合中型企業(yè)規(guī)?;幚硇枨?。
三、深度處理與回用:中水回用省水費(fèi)
深度處理環(huán)節(jié)若以達(dá)標(biāo)排放為目標(biāo),可簡(jiǎn)化處理流程;若考慮中水回用,則能進(jìn)一步節(jié)省水費(fèi)支出,從長(zhǎng)期來(lái)看更具經(jīng)濟(jì)性。
達(dá)標(biāo)排放場(chǎng)景 僅需采用 “石英砂過(guò)濾器 + 活性炭過(guò)濾器” 組合設(shè)備。石英砂過(guò)濾器去除水中懸浮顆粒,活性炭過(guò)濾器吸附殘留有機(jī)物和色素,兩者均為成熟設(shè)備,投資成本約 0.3-0.5 萬(wàn)元 / 噸污水,運(yùn)行中僅需定期更換濾料,維護(hù)成本低。相比膜分離等深度處理技術(shù),投資成本可降低 70% 以上,且無(wú)需復(fù)雜的操作控制,適合對(duì)出水水質(zhì)要求不高的企業(yè)。
中水回用場(chǎng)景 推薦 “超濾(UF)設(shè)備” 替代傳統(tǒng)深度處理工藝。超濾設(shè)備可去除水中的膠體、微生物及部分有機(jī)物,出水水質(zhì)滿足果蔬清洗用水要求,實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。雖然超濾設(shè)備初期投資比砂濾 + 活性炭工藝高約 50%,但長(zhǎng)期來(lái)看,企業(yè)可減少 50%-70% 的新鮮水用量,按工業(yè)用水價(jià) 3 元 / 噸計(jì)算,每日處理 500 噸污水的企業(yè),每年可節(jié)省水費(fèi)約 27-40 萬(wàn)元,2-3 年即可收回設(shè)備投資成本。同時(shí),超濾設(shè)備運(yùn)行能耗低,且可采用自動(dòng)反洗系統(tǒng),減少人工維護(hù)成本,適合水資源緊張或水費(fèi)較高地區(qū)的企業(yè)。
四、污泥處置:簡(jiǎn)易設(shè)備降成本
蔬菜水果清洗污水處理產(chǎn)生的污泥量少且含水率高,無(wú)需復(fù)雜的污泥脫水設(shè)備,簡(jiǎn)易處理即可實(shí)現(xiàn)減量化。
優(yōu)先選擇 “板框壓濾機(jī)” 進(jìn)行污泥脫水,相比離心脫水機(jī),板框壓濾機(jī)設(shè)備成本低 60%-70%,且操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專注技術(shù)人員維護(hù)。對(duì)于污泥量極少(每日小于 1 噸)的企業(yè),甚至可采用 “自然干化場(chǎng)” 處置,利用露天場(chǎng)地自然晾曬污泥,無(wú)需設(shè)備投資,僅需定期清理即可。此外,污泥經(jīng)脫水后可作為有機(jī)肥料原料或交由專注機(jī)構(gòu)處置,減少危廢處理費(fèi)用,進(jìn)一步降低成本。
五、設(shè)備選型與運(yùn)行的省錢建議
- 優(yōu)先選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備:國(guó)產(chǎn)污水處理設(shè)備在果蔬清洗污水領(lǐng)域技術(shù)已成熟,相比進(jìn)口設(shè)備,價(jià)格低 30%-50%,且售后服務(wù)響應(yīng)快,維護(hù)成本低。
- 按需定制設(shè)備規(guī)模:根據(jù)企業(yè)實(shí)際污水排放量選擇設(shè)備,避免 “大馬拉小車” 造成設(shè)備閑置和能耗浪費(fèi)。例如,每日污水量波動(dòng)大的企業(yè),可選擇模塊化設(shè)備,后期根據(jù)產(chǎn)量增加逐步擴(kuò)容,減少初期投資。
- 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理:定期對(duì)水泵、曝氣器、濾料等設(shè)備部件進(jìn)行檢查和維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少更換頻率。例如,曝氣器定期清理堵塞,可提高曝氣效率,降低能耗;濾料按時(shí)反洗,可延長(zhǎng)更換周期,節(jié)省濾料費(fèi)用。
綜上所述,蔬菜水果清洗污水處理無(wú)需追求高價(jià)設(shè)備,通過(guò) “預(yù)處理簡(jiǎn)化、主體工藝選生物法、深度處理按需選擇、污泥處置簡(jiǎn)易化” 的思路,搭配科學(xué)的選型與運(yùn)行管理,可在確保達(dá)標(biāo)排放的前提下,將設(shè)備投資與運(yùn)行成本降至***低,為企業(yè)節(jié)省資金的同時(shí)實(shí)現(xiàn)環(huán)保合規(guī)。